Swissmetal | Situation toujours chaotique

C'est le constat que dresse A. B. (nom connu de la rédaction), collaborateur de la Boillat. En effet, indique-t-il, la fonte des différents alliages dans les installations de coulée doit se faire selon un certain ordre: «On commence toujours par couler les alliages les plus purs avant de passer à ceux qui le sont moins, afin d'éviter la contamination des coulées par des composants chimiques indésirables», explique notre informateur. Ensuite, toutes les trois ou quatre semaines, on procède à un ‹rinçage› du four.

En fait, ce rinçage consiste à fondre de la matière pure - du cuivre - afin de nettoyer le revêtement réfractaire du four. Pour cette opération, il faut environ 150 tonnes de cuivre. Suivant sa composition chimique, cette matière peut ensuite être utilisée pour du bas de gamme ou comme sous-produit, par exemple pour fabriquer des attaches afin de lier ensemble les torches de fils.

Le problème, poursuit notre interlocuteur, c'est qu'au lieu d'écouter les recommandations des personnes compétentes et qui savent comment faire, Sylvain Petitdemange, responsable de la fonderie, s'est mis à bouleverser toute la planification. Résultat: pour ne pas avoir respecté cette règle de base, il faut procéder à des rinçages beaucoup plus fréquents. «Sachant qu'il faut environ 150 tonnes de cuivre pour un rinçage, et que cette matière coûte environ 8 fr. 50 le kilo, imaginez le gaspillage...»

Et de poursuivre en soulignant qu'avec la politique de stocks très restrictive de Swissmetal, «il manque maintenant cette matière pour couler les alliages planifiés! C'est vraiment la pagaille!»


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